Instalaciones
En continua modernización
Las constantes exigencias del mercado y el desarrollo continuo de nuevas calidades y productos nos obliga a estar a la vanguardia tecnológica y disponer de los sistemas de control de calidad más avanzados.
Disponemos de una planta industrial de 40.000 m2, con una superficie total de 11.000 m2 destinados a los productos terminados, lo cual nos ofrece amplia cobertura para el almacenamiento y el suministro del refractario.
La capacidad de almacenamiento para las materias primas es de 15.000 toneladas que se distribuyen en 14 silos independientes y a cubierto. De esta forma podemos garantizar el suministro de todos nuestros productos incluso ante las necesidades más urgentes.
La instalación de productos conformados consta de 10 prensas hidráulicas con una fuerza de prensado de hasta 2.500 toneladas, mientras que para el conformado de piezas especiales también hacemos uso de una moderna instalación de red de aire comprimido.
Disponemos de la última y más avanzada tecnología en impregnación de ladrillos mediante soluciones coloidales que posibilitan una gran mejora de sus características y su utilización para nuevos fines.
Para los productos no conformados la fábrica se subdivide en 3 plantas totalmente independientes para realizar la correspondiente molienda, clasificación y mezcla de las masas, hormigones y cementos refractarios, con una capacidad de producción de hasta 16.000 Tn.
En la instalación de cocción y temperizado podemos alcanzar una temperatura máxima de 1.600 ºC, mientras que la instalación de secado se compone de un secadero estático de 1.500 m2, 2 secaderos-túnel y un secadero rotativo.
Un taller mecánico, para la construcción y reparación de moldes y el mantenimiento general de las instalaciones.
La instalación de embalaje para el plastificado de los pallets para materiales conformados, y ensacadoras automáticas para los productos no conformados.
Disponemos de una planta industrial de 40.000 m2, con una superficie total de 11.000 m2 destinados a los productos terminados, lo cual nos ofrece amplia cobertura para el almacenamiento y el suministro del refractario.
La capacidad de almacenamiento para las materias primas es de 15.000 toneladas que se distribuyen en 14 silos independientes y a cubierto. De esta forma podemos garantizar el suministro de todos nuestros productos incluso ante las necesidades más urgentes.
La instalación de productos conformados consta de 10 prensas hidráulicas con una fuerza de prensado de hasta 2.500 toneladas, mientras que para el conformado de piezas especiales también hacemos uso de una moderna instalación de red de aire comprimido.
Disponemos de la última y más avanzada tecnología en impregnación de ladrillos mediante soluciones coloidales que posibilitan una gran mejora de sus características y su utilización para nuevos fines.
Para los productos no conformados la fábrica se subdivide en 3 plantas totalmente independientes para realizar la correspondiente molienda, clasificación y mezcla de las masas, hormigones y cementos refractarios, con una capacidad de producción de hasta 16.000 Tn.
En la instalación de cocción y temperizado podemos alcanzar una temperatura máxima de 1.600 ºC, mientras que la instalación de secado se compone de un secadero estático de 1.500 m2, 2 secaderos-túnel y un secadero rotativo.
Un taller mecánico, para la construcción y reparación de moldes y el mantenimiento general de las instalaciones.
La instalación de embalaje para el plastificado de los pallets para materiales conformados, y ensacadoras automáticas para los productos no conformados.
Laboratorio
Nuestro laboratorio dispone, entre otros, de los siguientes medios:
- Espectrofotómetro de absorción atómica.
- Espectrofotómetro VIS-UV
- Horno Ta
- Horno eléctrico hasta 1800º
- Máquina de ensayos para determinación de RCF y RFF
- Horno rotativo para test de ataque por escorias
- Horno mufla
- Espectrofotómetro de absorción atómica.
- Espectrofotómetro VIS-UV
- Horno Ta
- Horno eléctrico hasta 1800º
- Máquina de ensayos para determinación de RCF y RFF
- Horno rotativo para test de ataque por escorias
- Horno mufla
ITMA
Somos socios fundadores del Instituto Tecnológico de Materiales (ITMA), ubicado en las proximidades de la compañía y dotado con las últimas tecnologías en instrumental de laboratorio, lo que nos permite realizar todo tipo de ensayos para el control, análisis y desarrollo de nuevos materiales.
Web ITMA
Materias primas
Prensas Laeis 2000
Prensas Laeis 2000
Prensas Laeis 1600
Hornos
Hornos
Horno Temperizado
Trituradoras
Trituradoras
Mezcladoras
Almacenes
Almacenes